一、产品概述
KRACHT KP 系列高压外啮合齿轮泵涵盖 KP 1、KP 2、KP 3、KP 5 四个主要规格，适用于矿物油基液压油、发动机油、生物可降解液压油（HEES）及难燃液压液等多种介质。该系列泵结构紧凑、效率高，广泛应用于液压系统、润滑系统及工业设备中。
二、结构特点
KP 1：提供铝合金与铸铁两种壳体版本。铝合金版本采用高强度挤压型材，铸铁版本适用于高负载工况，具备轴向间隙自动补偿功能。
KP 2 / KP 3：全铸铁结构，齿轮轴与轴承采用PTFE-Pb涂层青铜滑动轴承，支持高动态负载，具备优异的抗压力冲击能力。可选噪声优化版本（Sonder-Nr. 364），适用于含气介质。
KP 5：重型铸铁设计，齿轮轴经硬化与磨削处理，轴承为多层滑动轴承，驱动端配备辅助轴承以承受径向与轴向力。
三、技术参数汇总
1. 几何排量与最大压力
型号 几何排量范围（cm³/U） 最大工作压力（bar）
KP 1 铝壳 2.00 – 25.21 150 – 250
KP 1 铸铁 3.20 – 20.40 120 – 200
KP 2 铸铁 19.70 – 61.20 180 – 250
KP 3 铸铁 62.50 – 123.80 200 – 230
KP 5 铸铁 156.00 – 293.00 80 – 100
注：最大压力取决于排量、密封材料及是否噪声优化版本。
2. 转速范围（单位：1/min）
型号 最大转速（bar相关） 最小转速
KP 1 铝壳 3000 – 4000（取决于密封） 500 – 800
KP 1 铸铁 2800 – 3500 500 – 800
KP 2 铸铁 2600 – 3000 500 – 800
KP 3 铸铁 2300 – 2600 500 – 800
KP 5 铸铁 1500 – 2000 800
3. 粘度范围（连续运行）
型号 允许粘度（mm²/s） 推荐粘度（mm²/s）
KP 1 铝壳 10 – 600 30 – 45
KP 1 铸铁 1.2 – 600 30 – 45
KP 2/3 铸铁 10 – 600 / 10 – 1000 30 – 45 / 30 – 200
KP 5 铸铁 13 – 600 按需提供
四、材料与密封
壳体材料：
KP 1 铝壳：铝挤压型材
KP 1 铸铁：EN-GJL-250
KP 2/3：EN-GJL-300 / EN-GJS-400-15 / EN-GJS-600
KP 5：EN-GJL-300
密封材料：
NBR：介质温度 -20 … +90°C（铝壳）/ -20 … +80°C（KP 5）
FKM：介质温度 -20 … +150°C（铸铁）/ -20 … +120°C（KP 5）
环境温度范围：-20 … +60°C（所有版本）
五、流量与驱动功率
多组工况下的流量（l/min）与所需驱动功率（kW）数据，以下为典型值示例（矿物油，粘度34 mm²/s，转速1450 1/min）：
KP 1 铝壳（排量11 cm³/U）
100 bar：流量约 15.4 l/min，功率约 4.9 kW
200 bar：流量约 14.7 l/min，功率约 9.3 kW
KP 2 铸铁（排量25 cm³/U）
100 bar：流量约 34.8 l/min，功率约 9.2 kW
200 bar：流量约 33.0 l/min，功率约 17.6 kW
注：流量公差为 +2.5% / -5%，建议电机功率高于计算值15%，高粘度需额外增加功率。
六、ATEX 防爆版本
KP 系列提供符合 2014/34/EU 指令的防爆版本：
气体防爆：Zone 2（3G） / Zone 1（2G），适用于 IIA、IIB、IIC 组
粉尘防爆：Zone 22（3D） / Zone 21（2D），适用于 IIIA、IIIB 组
温度等级：T4（-20 … +80°C）/ T3（-15 … +110°C）
密封材料：NBR / FKM
应用与选型建议
标准液压系统：推荐 KP 1 铝壳 / KP 2 铸铁
高负载或连续运行：推荐 KP 1 铸铁 / KP 3 / KP 5
含气介质或低噪音要求：选择噪声优化版本
难燃液压液（HFA/HFB/HFC/HFDR）：需选择铸铁壳体+辅助供液+防腐处理
防爆环境：选择ATEX认证版本
KRACHT KP 1…5 系列高压齿轮泵覆盖了从小排量到大排量的广泛需求，结构设计兼顾强度、寿命与效率。其多样化的材料、密封、法兰与轴伸形式，以及支持ATEX与噪声优化的选项，使其成为液压与润滑系统中高度灵活的解决方案。